壓模混凝土穎石淺談什么是防水混凝土施工流程?
壓模混凝土穎石淺談什么是防水混凝土施工流程?
1、工藝流程;作業準備 →混凝土攪拌→運輸 →混凝土澆筑→養護
2、 混凝土攪拌:攪拌投料順序:石子 →砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水 。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5min)。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作,不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測定含水率,調整用水量。現場攪拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。
3、 運輸:混凝土運輸供應保持連續均衡,間隔不應超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻入2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析,澆筑前進行二次拌合。
4、 混凝土澆筑:應連續澆筑,宜不留或少留施工縫。
(1) 底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。
(2) 墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm,施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30cm),施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。
(3) 在施工縫上澆筑混凝土前,應將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑一步其高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,嚴格按施工方案規定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。
(4) 應用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10s為宜,不應漏振或過振,振搗延續時間應使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,防止模板走動,結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。
5、 養護:常溫(20~25℃)澆筑后6~10h苫蓋澆水養護,要保持混凝土表面濕潤,養護不少于14d。 6、冬期施工:水和砂應根據冬施方案規定加熱,應保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養護,冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大于15℃。
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